螺旋壓力機(jī)是一種能將飛輪旋轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)化為模具上下運(yùn)動(dòng)做功的機(jī)器，它的結(jié)構(gòu)起源是古老的印刷機(jī)。由于旋轉(zhuǎn)能量能夠帶來(lái)極大的能量，但飛輪旋轉(zhuǎn)能量又必須通過(guò)螺旋裝置（螺桿螺母）才能把力傳到模具上，受作用力與反作用力的影響，使得機(jī)身、螺桿、螺母等一些對(duì)力敏感部件也受到封閉力影響，因此螺旋壓力機(jī)特別適合大能量成形，但作用力受限的機(jī)器。
螺旋壓力機(jī)模鍛有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、打擊時(shí)噪音比較小。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)一般打擊速度都是0.7米/秒，且一般用于大變形一次成形場(chǎng)合，鍛造時(shí)不會(huì)產(chǎn)生瞬間的沖擊力，因此噪音很小，是一種環(huán)保類(lèi)產(chǎn)品。
2、打擊速度適中，便于塑性較差的金屬成形，因此特別適合鋁合金等材料的鍛造。
3、鍛造范圍廣，適用于模鍛、鐓鍛、精壓、校正、切邊、彎曲等成形工序。由于滑塊行程不固定，并設(shè)有頂料裝置，適用于無(wú)飛邊模鍛及長(zhǎng)桿類(lèi)鍛件的鐓鍛，也可用于擠壓和切邊工序。
4、安全性高。由于速度適中，操作方便，因此工人操作安全性較高。
5、極易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線。由于電動(dòng)螺旋壓力機(jī)鍛造過(guò)程中，不易出現(xiàn)跳模等異常情況，工藝過(guò)程比較穩(wěn)定，因此易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
螺旋壓力機(jī)的缺點(diǎn)如下：
1、相比鍛錘，能量大，鍛造力小，不適合形狀復(fù)雜及薄壁類(lèi)鍛件，打擊時(shí)，機(jī)身受封閉力，一旦超負(fù)荷極易出現(xiàn)機(jī)身開(kāi)裂問(wèn)題。選擇螺旋壓力機(jī)的噸位須適應(yīng)特性。
 

設(shè)備型號(hào)	打擊能量	公稱(chēng)打擊力	打擊頻次
630噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)	80KJ	6300KN	20次/分鐘
25KJ數(shù)控模鍛錘	25KJ	10000KN	60次/分鐘
80KJ數(shù)控模鍛錘	80KJ	31500KN	60次/分鐘

2、螺旋壓力機(jī)承受偏心載荷的能力較差，通常用于單型槽模鍛，制坯一般在其它輔助設(shè)備上進(jìn)行。當(dāng)鍛件復(fù)雜工序多時(shí)，生產(chǎn)線上設(shè)備配置多，整條線投資大。
螺旋壓力機(jī)在發(fā)展階段中，出現(xiàn)了摩擦壓力機(jī)、液壓螺旋壓力機(jī)、離合器式螺旋壓力機(jī)、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)四種主要傳動(dòng)形式，現(xiàn)比較如下：
1、摩擦壓力機(jī)
     摩擦壓力機(jī)是老式的螺旋壓力機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉是其主要特點(diǎn)。但是存在以下問(wèn)題：
（1） 傳動(dòng)效率低，能量利用率只有10%左右。能耗高，在能源日益緊張的情況下，摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用將受到制約。
（2） 摩擦帶易磨損，需經(jīng)常更換。
（3） 打擊能量不易精準(zhǔn)控制。
（4）摩擦帶磨損粉末中重金屬含量高，人體吸入危害極大。
2、液壓螺旋壓力機(jī)
    液壓螺旋壓力機(jī)是利用液壓傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的一種螺旋壓力機(jī)。液壓螺旋壓力機(jī)性能優(yōu)于摩擦壓力機(jī)，但是存在以下問(wèn)題：
（1） 液壓系統(tǒng)復(fù)雜，管道敷設(shè)工作量大，液壓泄漏對(duì)環(huán)境有污染。
（2） 維修技術(shù)水平要求高，一般鍛造工廠維修困難。
（3） 價(jià)格遠(yuǎn)高于摩擦壓力機(jī)。
3、離合器式螺旋壓力機(jī)
    上世紀(jì)70 年代末推出，又稱(chēng)高能螺旋壓力機(jī)。其特點(diǎn)是螺桿快速驅(qū)動(dòng)滑塊，滑塊在小行程能輸出額定能量值和達(dá)到鍛擊力，鍛造頻次高，我國(guó)鍛造企業(yè)引入德國(guó)的螺旋壓力機(jī)大多為此類(lèi)型產(chǎn)品。但是存在以下問(wèn)題：
（1） 機(jī)器結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，既有機(jī)械離合器傳動(dòng)，又有用于滑塊回程的液壓傳動(dòng)。
（2） 常用的滑塊回程方式是采用液壓缸推動(dòng)滑塊，同時(shí)使螺桿作反向運(yùn)動(dòng)。在鍛擊和回程時(shí)，主螺桿和螺母的螺牙為同一受力面，潤(rùn)滑液不易補(bǔ)充，導(dǎo)致螺母螺牙容易損為解決這一問(wèn)題，德國(guó)一家公司采用低速大扭矩液壓馬達(dá)，通過(guò)螺桿帶動(dòng)滑塊回程，這樣一來(lái)使原本十分復(fù)雜的機(jī)器變得更為復(fù)雜。
4、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)
    電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)飛輪，主機(jī)結(jié)構(gòu)比摩擦壓力機(jī)還要簡(jiǎn)單，由于近年電力電子技術(shù)取得很大進(jìn)展，帶動(dòng)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)得到很大發(fā)展，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。
   該類(lèi)產(chǎn)品分為兩大類(lèi)：
   一類(lèi)是電機(jī)的轉(zhuǎn)子與螺桿連為一體的電機(jī)直接傳動(dòng)形式，這一方案的特點(diǎn)是傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，但須設(shè)計(jì)低速、大扭矩專(zhuān)用電機(jī)，螺桿導(dǎo)套磨損后會(huì)影響電機(jī)的氣隙，電機(jī)受震動(dòng)影響易出現(xiàn)故障維修困難，因此國(guó)外也主要集中在中小規(guī)格上，國(guó)內(nèi)這幾年也在研究推廣此技術(shù)，主要在小規(guī)格上，大部分鍛造用戶(hù)處在觀望狀態(tài)。
   二類(lèi)是電機(jī)經(jīng)齒輪或皮帶帶動(dòng)飛輪螺桿的電機(jī)機(jī)械傳動(dòng)形式。由于此類(lèi)產(chǎn)品采用的電機(jī)一般為高速，低扭矩型，因此需要通過(guò)減速裝置降速提高扭矩。該類(lèi)型由于采用的電機(jī)及相應(yīng)的控制系統(tǒng)類(lèi)型不同，造成了兩種結(jié)構(gòu)：
a、采用開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)+控制系統(tǒng)：
    開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)系雙凸極可變磁阻電動(dòng)機(jī)，其定、轉(zhuǎn)子的凸極均由普通硅鋼片疊壓而成。轉(zhuǎn)子既無(wú)繞組也無(wú)永磁體，定子極上繞有集中繞組。
優(yōu)點(diǎn)是起動(dòng)電流小，轉(zhuǎn)子慣量小、不發(fā)熱。
缺點(diǎn)是電機(jī)定轉(zhuǎn)子均開(kāi)有少數(shù)的齒槽，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)齒槽效應(yīng)較大，電機(jī)震動(dòng)較大、噪聲大；低速轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大；電機(jī)功率密度低，低于傳統(tǒng)的異步電機(jī)，更低于永磁電機(jī)。另外很難做到伺服級(jí)，影響其應(yīng)用到高精度的場(chǎng)合。
b、采用交流異步電機(jī)+變頻器控制系統(tǒng)：
 交流異步變頻電機(jī)是目前在國(guó)內(nèi)大量使用的鼠籠式感應(yīng)異步電動(dòng)機(jī)的改進(jìn)型。為了適應(yīng)螺旋壓力機(jī)的工況，在基座強(qiáng)度、防護(hù)等級(jí)、通風(fēng)散熱等方面做了改進(jìn)，其定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特性實(shí)質(zhì)上與三相鼠籠感應(yīng)異步電動(dòng)機(jī)一樣，定子上裝有對(duì)稱(chēng)三相繞組，而在圓柱體的轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，依靠電磁感應(yīng)作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。
優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)異步電動(dòng)機(jī)在國(guó)內(nèi)大量使用，維修方便。
缺點(diǎn)是起動(dòng)電流較大、轉(zhuǎn)子慣量大，并有電流通過(guò)。在頻繁正反轉(zhuǎn)的情況下易發(fā)熱。安鍛智能在深入研究各種傳動(dòng)形式的具體特點(diǎn)后，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的小齒輪由高分子材料制造，強(qiáng)度高且重量輕，慣量不到同樣尺寸鋼齒輪的1/5，這樣可以保證電機(jī)軸在頻繁的正反轉(zhuǎn)沖擊中受損小，壽命長(zhǎng)。
    安鍛智能公司開(kāi)發(fā)的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)集眾家所長(zhǎng)，延續(xù)了電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)創(chuàng)新改造避開(kāi)了舊結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，現(xiàn)敘述如下：
一、改進(jìn)機(jī)身結(jié)構(gòu)，提高機(jī)身抗過(guò)載能力，擴(kuò)大電動(dòng)螺旋壓力機(jī)使用范圍，提升壓力機(jī)的可靠性。



 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)輸出的能量一部分用于鍛件成形，一部分轉(zhuǎn)化為機(jī)身彈性能量，當(dāng)飛輪提供的有效能量遠(yuǎn)大于鍛件實(shí)際需要的變形能時(shí)，這部分能量將大部分轉(zhuǎn)化為機(jī)身彈性載荷，一旦彈性載荷超過(guò)允許值會(huì)大大縮短機(jī)身的壽命，嚴(yán)重的情況還會(huì)造成機(jī)身斷裂。安鍛智能開(kāi)發(fā)的系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)全部對(duì)機(jī)身進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)身內(nèi)部尤其在導(dǎo)軌受力處，增加了通常的加長(zhǎng)筋板，1000噸（含1000噸）以上的壓力機(jī)又增設(shè)了預(yù)應(yīng)力拉杠，見(jiàn)上圖。通過(guò)設(shè)計(jì)，多余的能量讓拉杠來(lái)承受，大大提高了機(jī)身和整機(jī)的可靠性。
二、采用多種方式提高抗偏載能力
     安鍛智能電動(dòng)螺旋壓力機(jī)吸收行業(yè)的長(zhǎng)期積累經(jīng)驗(yàn)，采用長(zhǎng)滑塊、長(zhǎng)導(dǎo)軌的導(dǎo)向形式，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力得以較大提高。除滑塊長(zhǎng)度對(duì)偏載有影響外，螺桿直徑對(duì)偏載影響也很大，行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)是偏載不能超過(guò)螺桿的投影面積。日本榎本機(jī)工株式會(huì)社開(kāi)發(fā)的雙螺桿寬臺(tái)面電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，實(shí)現(xiàn)多模腔鍛造。安鍛智能可根據(jù)用戶(hù)需求，特殊設(shè)計(jì)大螺桿機(jī)型，滿足多模腔用戶(hù)的需求。
三、根據(jù)客戶(hù)需求，定制各種鍛件自動(dòng)化生產(chǎn)線
    安鍛智能根據(jù)按照客戶(hù)鍛件要求，為客戶(hù)設(shè)計(jì)交鑰匙的自動(dòng)化生產(chǎn)線。